他说：皮革表面有道路标记。浆料或表面处理剂中含有杂质。它应该被完全清除。二.钢带表面有很深的划痕。新的钢带应该更换。

u7彩票cc     第二，皮革面的图案不清楚。压花辊不水平放置。应调整到水平位置。二.轧辊表面温度不均匀，两端温度较低。应在低温下加入辅助热源，使轧辊表面温度分布均匀。

u7彩票cc     第三，皮革表面经过盘绕和储存后有布线。压花后冷却不足。应加强冷却。二.储存环境中的温度太高。成品应存放在低温环境中。

u7彩票cc     第四，皮革表面有规则的缺陷。压花机的滚筒或胶辊表面有杂质。应彻底清除轧辊表面的杂质。二.轧辊表面的缺陷。应修复轧辊表面以消除轧辊表面的缺陷。

     第五：皮革表面起泡。1。发泡温度过高。塑化炉的发泡温度应适当降低。2.糊中水分含量过高。应去除糊状物中的水分，或更换水分含量较低的糊状物。3.Buki是湿的。应进行干燥处理

     起泡后气泡(1)消火1。压花辊的辊缝过小。应适当降低压花辊的压力，增大辊缝。二.牵引力太大了。泡沫人造革的牵引力应适当降低。

     第七：皮革表面凸起。原料是湿的。应进行预干燥处理.二.配方中挥发性物质含量过高。发泡配方中应避免挥发性添加剂。3.添加剂选择不当。应使用快速凝胶增塑剂和慢速催化剂。同时，应采用较高的启动温度。

u7彩票cc     第八：皮革表面发泡不均。1.塑料溶胶中有太多的空气。膏体应该脱水。二.发泡剂分散不好。发泡剂应用增塑剂研磨。

     第九：皮革表面横向厚度不均匀。涂层的横向厚度不均匀。涂布机辊距应适当调整，使涂层厚度和厚度均匀。塑化发泡炉温度不均匀。烤箱温度应适当调整，使温度均匀分布。

     第十：泡沫层与布基粘着或剥落1.凝胶温度过高。预热炉的温度应适当降低。2.毛刷辊离布基太远。毛刷辊辊面与底座之间的距离应适当调整。驱动时，泡沫层不能从钢带剥离。钢带的温度太高了。应该适当减少。

u7彩票cc     11：带钢变形偏差1.带钢局部变形不均匀。带钢应在驱动前投入使用，冷却后停止运行。二.张力辊不平行，使带钢在运行时偏斜。钢带张力应及时调整，使其能在张力辊中间运行。

u7彩票cc     12.涂膜变色。头发催化剂和稳定剂使用不当。含铅催化剂应与含硫锡稳定剂一起使用。例如，在内层使用含铅催化剂，在表层使用含硫锡稳定剂，从而导致涂膜变色。

     第十三题：博吉渗透油1.预热炉温度太低。预热炉的温度应适当提高，或关闭小排气管。二.浆糊粘度太低。应该适当地加以改进。#p#分页标题#e#